北滿特鋼軋鋼廠修磨工序砂輪片消耗年降50萬
發(fā)表時(shí)間：2014-8-20 10:24:51??????點(diǎn)擊：
北滿特鋼軋鋼廠精整作業(yè)區(qū)修磨工序員工以“小措施、大效益”的創(chuàng)效思路，通過采取修復(fù)舊砂輪片與改造修磨機(jī)防護(hù)罩磨頭兩種方式，降低砂輪片消耗。通過一個(gè)月的實(shí)施，取得了良好效果。
軋鋼廠修磨機(jī)共六條生產(chǎn)線，修磨工序員工在工序長張振林的組織下，將磨損較嚴(yán)重的修磨6線的砂輪片收集起來，利用工余時(shí)間對(duì)這些砂輪片的片根進(jìn)行打磨修復(fù)，并在修磨3線上試用。經(jīng)過一段時(shí)間的反復(fù)試驗(yàn)，這種“變廢為寶”的方式得到了驗(yàn)證。3線的砂輪片每片358元，每月節(jié)約砂輪片最少10片，年可節(jié)約資金4萬多元。
修磨工序員工還自己動(dòng)手對(duì)各線修磨機(jī)砂輪片的防護(hù)罩磨頭進(jìn)行改造。由于1、2、4、5、6線修磨機(jī)防護(hù)罩邊緣太寬，安裝上的砂輪片不能被充分使用就磨到外部罩子，造成砂輪片的浪費(fèi)較高。員工將修磨機(jī)防護(hù)罩用火切槍切掉一部分，使砂輪片得到了最大限度的充分使用，極大地減少了砂輪片的浪費(fèi)。1、2、4、5線砂輪片每片358元，6線砂輪片每片2400元，每月能節(jié)省10片以上，年創(chuàng)效可達(dá)48萬元。
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