打造中國硫酸法鈦白模范工廠 ——重慶鈦業打通生產流程攻堅記
■編者按：
11月25日，重慶鈦業新工廠正式投產儀式在重慶舉行。重慶鈦業是攀鋼加快產品結構調整、促進企業轉型升級的重大項目。該項目的投產，是攀鋼去產能、調結構、促轉型取得的重大成果。
今年以來，攀鋼在開展去產能工作的同時，充分利用自身的資源優勢，大力推進重點工程項目建設，努力實現企業做精做優做強，取得了顯著成效。為此，本報從即日起開設“攀鋼重點工程巡禮”專欄，對今年以來各項重點工程建設情況作專題報道，敬請關注。
2016年10月29日中午12時，重慶鈦業成品作業區生產甲班包裝出了第一袋自產合格鈦白粉R-248，標志著重慶鈦業歷時34天實現了貫通全流程目標。這為新工廠11月25日的正式投產奠定了堅實的基礎。
收獲背后，是重慶鈦業不懈的努力和付出。
凝心聚力有“妙招”
硫酸法鈦白生產線長、工序多，還有不少新工藝、新技術，要想順利打通流程，充分調動生產力中最活躍的因素——職工的積極性至關重要。為此，重慶鈦業凝心聚力，想了不少“妙招”。
10月10日，重慶鈦業硫酸作業區和維檢作業區的職工可是笑得合不攏嘴，因為在打通流程攻堅戰中的上佳表現，他們“名利雙收”了。為激發職工在打通流程工作中的主動性，鈦業公司工會和重慶鈦業工會開展了“我的區域我負責，我的流程我打通”勞動競賽。只要作業區(中心)能實現打通流程且連續安全穩定運行7天，重慶鈦業領導班子就為職工送去賀信和現金紅包，這極大地鼓舞了職工士氣。
在打通流程攻堅戰中，重慶鈦業時常遇到一些技術難題，特別是新工藝，難題更多。關鍵時刻，重慶鈦業黨委通過開展“共產黨員工程”活動，突出發揮黨員骨干的作用。黨員技術尖兵與專家現場“會診”，通力找到“病根”，開出“藥方”。成品作業區閃蒸干燥是新工藝，剛運行時頻繁出現堵料狀況。上午調度會通報了這一情況，到下午，穩定閃蒸運行達到設計指標“共產黨員工程”就正式立項，各個專業的技術人員立即趕到現場，查看設備運行狀況，與作業區技術人員、操作人員一起交流，很快就確定了解決方案，并組織人員進行改造，順利解決了問題。
砥礪奮進闖難關
硫酸作業區是流程打通攻堅戰的第一關。
為了闖過這一關，重慶鈦業上演了與時間賽跑、與高溫相伴、與疲倦戰斗的競賽。在9月28日的戰斗中，主角——專家、廠家技術人員、硫酸作業區和維檢作業區的職工，可是使出了渾身解數，用盡了一切辦法。“管道盲板安裝不上，交給我。”維檢作業區站了出來。管道太重，大家喊著號子，齊心協力把這個大家伙撬動了;黑夜中，跳動的焊花映紅了焊工的臉頰;盡管又累又餓，卻沒人顧得上補充一點能量……凌晨5時，盲板終于安裝成功了。在處理了一些小問題后，凌晨6時，全新的硫磺制酸裝置歷經千辛萬苦，終于成功投料。投磺、監控數據、調控設備……雖然又累又困，但大家顧不上休息，始終全神貫注地操作著。他們說：“我的流程我打通，寧肯明天累趴下，今晚也要完成任務。”
11月1日，維檢作業區職工陳俊杰一上班，就跟著師傅一起趕往現場。“我們今天要去二氧化鈦作業區摩爾洗滌崗位。”陳俊杰介紹說，“這兒的洗滌槽之間有空隙，職工操作時走來走去很不安全，我們的任務就是要把這些間隙補齊，消除安全隱患。”而這樣的消缺工作，陳俊杰和同事們已經完成了1000多項。
一邊生產一邊消缺，維檢作業區常常感到壓力很大。為了確保完成任務，他們采用區域負責制和項目負責制，合理分配人員，確保每項消缺、搶修工作都有職工負責到底，不留“尾巴”。
作為流程打通攻堅戰中的主力，只要有需要，他們總能以最快的速度出現。因為戴著醒目的金黃色安全帽，他們也被稱為“金色閃電俠”。秋季的重慶，雨水頗多，“金色閃電俠”們的很多工作都要在雨中進行，即使操作起來多有不便，但他們沒有絲毫怨言。“時間緊迫，再多的困難我們也要克服，確保工作又快又好地完成。”維檢作業區作業長馬桂平說，“為生產保駕護航，是我們的責任。”
向達產達效目標邁進
“我負責的工序可隨時向下工序供料。”二氧化鈦作業區倒班作業長楊廷木自信地說。二氧化鈦作業區負責鈦白主線黑一區域的流程打通工作。黑一區域包括了球磨、連續酸解、沉降、熱過濾、精過濾、泥漿板框等工序，可謂硫酸法鈦白粉生產的“龍頭”。
為了把“龍頭”舞好，楊廷木費了不少心血。打通流程時，很多數據需要分析，他每天來來回回地巡查設備、觀察參數、做好記錄，經常下班后累得腳都抬不起來。在打通球磨的過程中，他創下了日行49000步的行走紀錄。連續酸解是新工藝，為了把這個工藝吃透，他不放過任何向專家請教的機會。有些專家不愿意教，他就誠懇地反復請教，就連專家離開后，他還經常通過微信與專家聯系，請教自己遇到的問題。為了掌握連續酸解的操作技巧，他不停地記錄數據，思考分析，每天臨睡前，都要看著筆記，想著如何解決問題。
功夫不負有心人，艱辛的付出收獲了豐厚的回報。球磨分級機故障、氣流輸送系統問題……逐一解決，各工序陸續打通。連續酸解這個“硬骨頭”也被順利啃下，楊廷木帶領職工用行動證明——“我們能行。”連續酸解3個小時炒料成功的紀錄，就這樣書寫在了重慶鈦業打造中國硫酸法鈦白模范工廠的征程上。
夜幕降臨，四周一片靜謐，重慶鈦業的生產現場卻依舊燈火通明、一派繁忙。專家、技術人員、操作人員還在解決著一個個生產難題。
“貫通全流程只是第一步，達產達效這場硬仗我們一定要打好。”這是重慶鈦業人的心聲。(攀鋼日報通訊員 吳窈)
■重慶鈦業簡介
攀鋼集團重慶鈦業有限公司(簡稱“重慶鈦業”)是集鈦白粉生產、研發、銷售于一體的大型現代化工企業，專注于生產中高檔金紅石型鈦白粉，是重慶市“高新技術企業”，是中國最高水平的鈦白粉生產企業之一。
自主研發生產的R-248是重慶市高新技術產品和名牌產品，在塑料領域的應用性能國內最優;R-298產品品質可比肩世界先進水平，具有完全替代進口硫酸法產品和部分替代進口氯化法產品的能力，是重慶市重點新產品、高新技術產品和重慶市名牌產品，被譽為中國鈦白“第一品牌”。
按照重慶市創建國家環境模范城市的要求，重慶鈦業對原有2套硫酸法鈦白生產線實施技術改造升級搬遷。從2014年6月開始動工建設硫酸法鈦白改造升級搬遷項目，2016年9月建成投入試生產，實現企業整體搬遷到麻柳沿江開發區。
重慶鈦業麻柳新工廠占地面積435畝，建筑面積14萬平方米，設計規模在原來的基礎上擴大一倍，配套建設熱電聯產暨供熱、深井取水等工程。新工廠做到了四大技術創新：裝備大型化、生產控制自動化、低碳節能、綠色環保，著力打造“成本一流、質量一流、安全環保一流、現場管理一流、職工素質一流、職工收入一流”的中國硫酸法鈦白模范工廠。
來源：攀鋼日報
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